Tubo en espiral 625 Tubo en espiral soldado de aceiro inoxidable para aceite e gas de ferramentas de fondo de pozo
Descrición
No mercado hai unha variedade de aliaxes de níquel-cromo.Non obstante, o tubo Inconel 625 é o único que proporciona unha alta fabricabilidade xunto cunha alta resistencia e resistencia á corrosión.Propiedades da tubaxe Inconel 625 erw dependendo das dimensións e do tratamento térmico que se utilice.Están dispoñibles en diferentes formas e tamaños como tubo cadrado Inconel 625 e tubo rectangular Alloy 625 son algúns exemplos.
A tubería sen costura Inconel 625 non se ve afectada polos produtos químicos oxidantes que poidan estar presentes nas solucións líquidas ou no seu ambiente.Nun ambiente non oxidante Inconel, o tubo soldado 625 deriva a súa resistencia á corrosión do alto contido de níquel e molibdeno.O alto molibdeno tamén axuda a resistir a corrosión local de fendas e picaduras que foron observados polos provedores de tubos Inconel 625 en Mumbai.Os tubos Inconel 625 adoitan estar compostos desta aliaxe.Dise que os tubos de escape Inconel 625 son de aliaxe non magnética.
Para protexer o tubo soldado ASME Sb 444 Uns N06625 da sensibilización, engádese niobio.Segundo o Inconel 625, os provedores de tubos que engaden niobio tamén evitan a fisuración intergranular.Afeitado de tubos ASTM B444 UNS N06625 2 especificacións estándar ATSM B444 e ASME SB 444. Tubo Inconel 625 Rango de prezos de 4.000 rupias a 59.000 rupias. O tubo redondo Inconel Alloy 625 é semellante ás propiedades químicas e mecánicas de AS064645 UNSME N064625.
Parámetros
ESTÁNDAR | UNS | WNR. | AFNOR | EN | JIS | BS | GOST | OR |
Aliaxe 625 | N06625 | 2,4856 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 |
ASTM B444 Inconel 625 Composición química de tubos e tubos sen costura
Grao | C | Mn | Si | S | Al | Ti | Fe | Ni | Cr |
Inconel 625 | 0,10 máx | 0,50 máx | 0,50 máx | 0,015 máx | 0,40 máx | 0,40 máx | 5,0 máx | 58,0 min | 20,0 - 23,0 |
ASME SB704 Inconel® 625 Propiedades mecánicas de tubos soldados
Densidade | Punto de fusión | Resistencia á tensión | Rendemento (0,2 % de compensación) | Alongamento |
8,4 g/cm3 | 1350 °C (2460 °F) | Psi - 1.35.000, MPa -930 | Psi - 75.000, MPa - 517 | 42,5 % |